干粉投加装置配制工艺过程

zy系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉i剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉i剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地搅拌干粉。b将面板上泵切换开关，手一自动切换开关置于空位置，功能切换开关均置于停止位置合上手动动力电源空气开关。

智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用ph仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(ph值或电导值)的---值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若ph值低于或高于设定的值。ph值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；ph值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节ph值，待ph值恢复正常后，计量泵关闭。

 能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物)，通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒，再通过多层介质过滤器除去，---提高了多层介质过滤器的去除效率，使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零，多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。可用于锅炉给水加氨和加---、凝结水加氨和加---、停炉保护加氨和加---，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。    絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池.一般使用:含铁类的絮凝剂,如:---铁和---化铁,含铝的可以使用,一般使用高分子的聚合氯化铝.    .一般建议加---为:6-25ppm,一般建议根据实际的水源,进行测试器进行实验,有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果.    投加前,按响应的比例,稀释后,根据调节计量泵的量程和压力,---加---在指1定的范围之内.

对于循环水加药装置的相关介绍循环水加药装置广泛于火力石油、发电、化工等行业原水处理系统、炉水处理系统、废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能，它是一种全新概念的化学水处理加药设备，按其用途有---除氧加药装置、缓腐蚀剂加药装置、调节ph值加酸（碱）装置以及---亚1铁镀膜加药装置等。絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池。按其形式分一泵一箱、两泵两箱、三泵两箱、多泵多箱等。