




加药装置通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学---的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过pc机、磁翻板液位计、ph计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加---及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1l/h到8000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可---±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加---选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(pe、pvc、pp、ptfe)等。
能使水中大小在0.001—1微米的极细微颗粒物(包括胶体、悬浮物等肉眼可见物或不可见物),通过絮凝剂的电荷中和、吸附、联结等作用逐渐变成大颗粒,再通过多层介质过滤器除去,---提高了多层介质过滤器的去除效率,使经过多层介质过滤器的出水浊度趋近于零,多层介质过滤器可通过发冲洗将颗粒物排出。 絮凝剂一般应用在水悬浮物比较高时,在沉淀池前,投加絮凝剂产生的氢氧化絮体在沉淀池中排掉,上清液进入清水池.一般使用:含铁类的絮凝剂,如:---铁和---化铁,含铝的可以使用,一般使用高分子的聚合氯化铝. .一般建议加---为:6-25ppm,一般建议根据实际的水源,非标水处理设备,进行测试器进行实验,有生成的絮体来进行药的投加量和投加效果. 投加前,按响应的比例,稀释后,根据调节计量泵的量程和压力,---加---在指1定的范围之内.
加药装置的基本信息:
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置,该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加---、凝结水加氨和加---、停炉保护加氨和加---,以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加---的大小可自由任意调节,以满足不同加---的场所。
加药装置,采用的是机电一体化结构形式,纯化水设备,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计,准确配置各类固体和液体的化学---的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作,也可通过pc机、磁翻板液位计、ph计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加---及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1l/h到8000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可选择到合适的产品,
计量泵的计量精度可---±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加---选定,根据输送介质的不同,吴江设备,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(pe、pvc、pp、ptfe)等。 全1套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面有进料口,纯水设备公司,备用口,在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。
加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。
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