




加药装置上配置多种设备和零件,使用时每一步的操作都要协调,按照正常的步骤来进行,才能正常合理的运行加药装置。
一、启动前的准备
1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净,检查并清洗所有的润滑油孔,以及电路是否畅通。
2.清洗各管路,检查各管路是否堵塞,计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。
3.检查各连接部位不允许松动。
4.根据使用环境温度,传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。
5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上,检查是否有影响运转的障碍。
6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开,不应过高或过低。
二、操作使用
1.加药装置启动前准备工作做好后,接通电源,首先启动搅拌机,搅拌机须顺时旋转,搅拌均匀后再启动计量泵。
2.停止工作时应行先停下搅拌机,再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门,关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵,应尽可能排净泵及管路内的液体,设备,以免冻坏设备。
3.长期停用设备应将泵内液体全部排出,拆洗零件,涂防锈漆。
三、保养
1.应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排除故障。
2.应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。
3.各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60℃。
4.减速机次加油运转500小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,二个月后每半年更换一次。
5.泵除一些零件需临时更换外,运转4000小时后应更换易损件,纯化水设备,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

自动加药装置越来越智能,那么它的工作原理是什么?为大家介绍一下!
智能全自动示踪加药装置工作原理:加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、y型过滤器等组成。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。可根据用户不同工艺流程的要求,井水净化设备,进行有的设计、配置---的部件,实现自动远程控制等功能。智能全自动示踪加药装置产品特点:注射阀尺寸g3 /8和g1/2,管路连接尺寸dn25.可以选用电导率在线控制仪、ph值在线监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、脉冲流量仪等。自动化程度高,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加---,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无需人工操作,节约了大量人力,加---。使用---。与药液接触部分全部采用pe工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。用户根据需求可选配:搅拌器、plc、 温度计、ph仪、在线腐蚀率检测仪和电导率在线监测仪等。关于智能全自动示踪加药装置就为大家介绍到这里啦,如有需求,等您联系!

如何---pe加药箱正常运行?
强度pe加药箱必须有足够的强度以承受载荷和应力,包括支座的反作用力、管道及其他部件的作用力、温度和压力变化的影响、运输和吊装时承受的作用力等。
刚度pe加药箱构件必须有在外力作用下保持原来形状的能力。
稳定性压力容器的壳体必须有在承受横向均匀外压载荷或轴向压缩载荷时不产生失稳或屈曲的能力。
密封性pe加药箱必须有---的密封性能。---是用于、、有毒介质的压力容器,如果密封---,、、有毒介质泄漏出来,不仅生产会受影响,且操作人员的人身安全也会受到威胁,环境将会受到污染。当泄漏的、介质达到一定的浓度时还会引起,造成后果。而如果泄漏的是核原料,对人生命财产和环境造成的后果是难以---的。
关于pe加药箱主要盛放什么液体?
设计实际上就是将物质资源转变成产品等的一种媒介形式,是一种创造性活动,pe加药箱的设计也不例外。设计人员在接到设计任务时,需要收集相关数据资料等,以便---满足不可变因素(如材料性能、法令、标准规范等)、可变因素与现代技术、科技发明、人力、资金等的有机结合,形成一个方案。
由于压力容器在---发展中扮演的角色越来越重要,与、人民的财产、生命紧密相关,所以要求pe加药箱设计不但要满足生产实际的需要,中水设备,而且 ,技术经济合理,压力容器首先是满足生产上的需要,其主要结构尺寸由工艺决定,设备设计只能根据工艺设计人员提供的工艺条件和场地条件进行。

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